簡(jiǎn)介：CZ型化工流程泵是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。該泵是臥式、單級(jí)、單吸離心泵，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)泵種之一。該型泵可輸送各種溫度和濃度的硝酸、硫酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸；各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物，以及其他有腐蝕的液體。CZ型化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9
簡(jiǎn)介：CZ型化工流程泵是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。該泵是臥式、單級(jí)、單吸離心泵，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)泵種之一。該型泵可輸送各種溫度和濃度的硝酸、硫酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸；各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物，以及其他有腐蝕的液體。
CZ型化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhì)，軸封采用單、雙端面機(jī)械密封或軟填料密封,用戶可以根據(jù)實(shí)際工況選定。
簡(jiǎn)介：CZ型化工流程泵是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。該泵是臥式、單級(jí)、單吸離心泵，是目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)泵種之一。該型泵可輸送各種溫度和濃度的硝酸、硫酸、鹽酸和磷酸等無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸；各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液；各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物，以及其他有腐蝕的液體。
CZ型化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhì)，軸封采用單、雙端面機(jī)械密封或軟填料密封,用戶可以根據(jù)實(shí)際工況選定。
應(yīng)用：煉油廠；
化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)；
煤加工工業(yè)；
造紙、紙漿液；
制糖業(yè)等。
性能范圍：流量Q 6~2000m3/h
揚(yáng)程H 3~1160m
出口直徑DN 32~300mm
工作壓力 ~2.5MPa
工作溫度 -80~300℃
泵型號(hào)意義說(shuō)明：
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：CZ型系列泵泵體為腳支撐，可以承受來(lái)自外界載荷直接傳給基礎(chǔ)。軸承潤(rùn)滑方式為稀油潤(rùn)滑，由恒位油杯控制油位，充分保證軸承在良好潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，使軸承具有較佳使用壽命。葉輪為半開(kāi)式葉輪，由背葉片或平衡孔平衡軸向力，殘余軸向力由軸承平衡。部份泵體設(shè)計(jì)成雙軸封根據(jù)使用情況的不同，可采用動(dòng)力密封和雙機(jī)封，可以采用內(nèi)沖洗、自沖洗、外沖洗對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行沖洗和冷卻。軸承深溝球軸承、圓柱滾子軸承和角接觸球軸承，分別配有輕軸和重軸，以滿足不同載荷的需要。CZ系列泵42種型號(hào)只需8種軸承架，通用性強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，且結(jié)構(gòu)緊湊合理，外觀質(zhì)量好。聯(lián)軸器為爪型、柱銷型 、膜片型等供用戶選擇。膜片可分裝式，維修時(shí)無(wú)須拆卸管路和電機(jī)，可自由拆卸軸承架、軸、密封箱體、葉輪組件等。泵的入口法蘭水平吸入，出口法蘭垂直向上。從電機(jī)端看，泵軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
性能參數(shù)表
用戶使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意
一、 應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油，油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
二、 開(kāi)車前用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。
三、 起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液，停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水，因此對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會(huì)堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì)影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的，溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 | 原因 | 解決方法 |
出口無(wú)排量 | 1、 泵內(nèi)沒(méi)有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高，輸入熱的或易汽化介質(zhì) 4、 轉(zhuǎn)向反 5、 要求揚(yáng)程大于揚(yáng)程 | 1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉(zhuǎn)向 5、 選擇新泵 |
流量不足 | 1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣帶入泵內(nèi) 3、 吸入管徑太小，有雜物阻塞 4、 排出管過(guò)細(xì)，管路損失太小 5、 葉輪磨損 | 1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管，清楚雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪
|
振動(dòng)噪聲大 | 1、 泵于電機(jī)軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內(nèi)有雜物進(jìn)入 5、 軸承損壞 | 1、 校準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過(guò)熱 | 1、 油杯無(wú)油 2、 泵軸與電機(jī)軸不對(duì)中 | 1、 加油 2、 兩軸對(duì)中 |
訂貨須知
輸送介質(zhì)性質(zhì)
泵的性能參數(shù) 液體名稱、成份
流量 使用溫度及溫度變化范圍
揚(yáng)程 粘度
進(jìn)口壓力 比重
出口壓力 飽和蒸汽壓力（在使用溫度下）
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結(jié)構(gòu) 所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量
泵過(guò)流部分材料 有無(wú)析出結(jié)晶
密封形式 電動(dòng)機(jī)
出口方向 形式、轉(zhuǎn)速、電壓、周波
口徑 備件、特殊附件
法蘭規(guī)格 特殊要求
